91.8時間使用可能な粉砕ハンマー直径1.5-10mm、長さ30、45または60度、研磨タングステンカーバイド針付き
概要 炭化タングステン (超硬合金とも呼ばれます) は、安定性を維持するためにタングステンと炭素 (WC 配合) をコバルト結合剤で結合して作られた材料の一種です。
説明
基礎情報
輸送パッケージ | 空路で、海路で、宅配便で |
仕様 | 寸法リストとして |
商標 | OSTONまたはカスタムロゴ |
起源 | 株州市、中国 |
生産能力 | 月産20トン |
製品説明
早い情報
炭化タングステン(超硬合金とも呼ばれます)は、タングステンと炭素(式 WC)をコバルト結合剤で組み合わせて作られた材料の一種で、800℃の高温でも安定した特性を維持し、高い圧縮強度、高硬度、強度を備えています。耐摩耗性により、炭化タングステン切削工具は多くの産業要件に最適な選択肢となります。 炭化タングステンロッドは金属切削工具の製造に適した材料であり、耐摩耗性、耐食性、耐高温性に対する高い要件がある産業で広く使用されています。 多くの優れた機能を備えています。
詳細写真
品質レベル
卒業生 | ISOコード | 粒径 (μm) | バインダー(%) | 密度 (≧g/cm3) | 硬度HRA | TRS(N/mm²) | Bruchfestigkeit((Kic),MPa.m^(1/2) | 応用 |
OST10 | K10 | 0,8 | 6 | 14.9 | ≥92.6 | ≥2800 | 8.6 | 回路基板の穴あけやフライス加工に推奨されます。 マグネシウム合金、ガラス繊維、木材、硬質プラスチック、鉄合金などに広く使用されています。 |
OST25 | K30-K40 | 0,8 | 10 | 14.4 | ≥91.5 | ≥3600 | 10.7 | 靭性、耐摩耗性が高く、一般切削工具としては経済的なグレードです。 |
OST15F | K30-K40 | 0,7 | 10 | 14.5 | ≥91.8 | ≥4200 | 10.8 | 汎用性に優れ、炭素鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱鋼、ニッケル基、チタン合金等の超硬切削工具全般に使用されます。 |
OST12 | K40 | 0,7 | 12 | 14.13 | ≥91.4 | ≥3800 | 10.8 | 非常に高い耐衝撃性と長寿命を有し、HRC50以上の鋼硬度の切削工具に適しています。 |
OST12UF | K40 | 0,6 | 12 | 14.15 | ≥91.5 | ≥4400 | 12.0 | 非常に高い耐衝撃性と長寿命を有しており、特にステンレス鋼の高速加工用切削工具に推奨されます。 |
OST25UF | K40 | 0,5 | 12 | 14.15 | ≥92.3 | ≥4300 | 12.0 | 高硬度と高TRSを備え、ニッケル基合金、チタン合金、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、ねずみ鋳鉄、その他の頑固な材料の高速フライス加工に最適な材質です。 |
OST30M | K30-K40 | 1.5 | 15 | 14.2 | ≥87.5 | ≥3200 | 8.7 | 抜き型やパンチングツールにおすすめです。 |
品質管理
1. 材料の粉砕と乾燥。 粉塵のない作業場:すべての従業員は作業場に入る前に所定の制服を着用する必要があります。2. 超硬ロッドの等方圧抑制機械の自動化: 当社のすべての TPA 抑制ラインに自動マニピュレーターが設置されており、より正確な重量制御が可能になり、生産コストが削減されます。3. HIP 焼結 厳格な操作ルール: すべての操作はプロセス ルールに従って厳密に実行する必要があります。 サンプル生産時の品質検査。 新しいテストピース: 新しいバッチの材料を量産に使用する前に、安定した品質を確保するためにテストピースを作成する必要があります。 研削・加工 平面研削盤、外面研削盤、センタレス研削盤、ワイヤーカット機、放電加工機など、超硬加工システム全般をタイムリーに納入できるよう設備を整えております。 完成品の品質検査。 二重品質検査:半製品と完成品の検査は必須であり、欠陥のある製品は決して出荷されません。 梱包と配送安全な梱包と配送: 1層目はクラフト紙、2層目は気泡緩衝材、隙間はスポンジで埋められています。 当社では、お客様が商品を良好な外観と高品質で受け取ることを保証するために、あらゆる梱包の細部に焦点を当てています。
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